丽水脉冲控制仪用途诚信企业「在线咨询」

      脉冲控制仪气流瞬间喷吹压力气体通过阻尼孔迅速充满阀的后腔，由于膜片两面在阀体上受力面积之差，阀的后腔内，气体作用力大，膜片能可靠的关闭阀的喷吹口，脉冲阀停止喷吹。电信号是以毫秒计时，脉冲阀开启的一瞬间，产生强大的冲击气流，从而实现瞬间喷吹。根据除尘器的清灰要求设定控制仪的循环间隔、脉冲间隔和脉冲宽度参数，保证除尘器运行阻力在设定的范围内。

　　脉冲控制仪输出显示是否正常，电磁脉冲阀全部不吸，应检查V2稳压电源及脉宽控制是否正常，阀用公共张接线端子与输出导线接触是否可靠。脉冲控制仪通电后输出停留在某一位不进位，应检查信号源是否振荡，译码电路是否完好，"手进"按钮是否复位，计数电路能否正常进位。控制仪接上电源，V2指示灯不亮或偏暗(V2为DC5V，由三端稳压器7805输出)，若断开负载后，V2即恢复正常，说明外负载有短路或碰线，偶尔也有开关管击穿的可能。控制仪接上电源，V2指示灯不亮或偏暗(V2为DC5V，由三端稳压器7805输出)，若断开负载后，V2即恢复正常，说明外负载有短路或碰线，偶尔也有开关管击穿的可能。如断开负载后V2仍不正常，应检查三端式稳压电路是否正常，如已经损坏应及时更换。

脉冲控制仪属于电子器件装置，在其说明书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件。且脉冲控制仪配备可插拔的印刷线路板***端子，可方便的进行接线。

影响脉冲控制仪工作性能的原因有很多种，包括喷吹压力、周期、时间等等，下面我们就来简单的了解一下吧。

   (1)喷吹压力：清灰时压缩空气喷吹压力越大，喷吹到滤袋内的压缩空气和诱导的空气量越多，所形成的反吹风速越大，清灰效果就越好，通常要求喷吹压力为0.4-0.7兆帕。在低压喷吹脉冲袋式除尘器中由于采用直通的脉冲阀，喷吹压力可降到0.2～O.3兆帕，除尘效率仍在99%以上，膜片和滤袋的寿命延长，维修工作量减少。脉冲控制仪的五大功能：其中央控制单元采用单片机，充分发挥了它的***的软硬件资源，增大了控制功能。

   (2)喷吹周期(脉冲周期)；喷吹周期的长短直接影响到除尘器的阻力。当入口粉尘浓度高、过滤风速大时，可以缩短喷吹周期。为了减少压缩空气耗量和减少膜片、滤袋的磨损，在除尘器阻力允许的条件下，应尽量延长喷吹周期。

   (3)喷吹时间(脉冲宽度)：压缩空气每次喷吹的时间长，喷入滤带内的压缩空气量较多，清灰效果就要好一些。但是喷吹时间增长到一定值后，清灰效果的变化(除尘器阻力降低)很少，而压缩空气耗量成倍地增加。

脉冲控制仪是工业除尘器中重要的清灰控制系统，它能够使除尘器更加良好的运转，并能够保持除尘器的清灰与处理能力。

脉冲控制仪每次驱动电压的持续时间，称为脉冲宽度。相邻二个输出驱动电压之间的间隔时间，称为脉冲间隔。控制仪完成电磁阀驱动输出所需要的时间，称为脉冲周期。两个脉冲周期之间的停顿时间，称为循环间隔。根据除尘器的清灰要求设定脉冲控制仪的循环间隔、脉冲间隔和脉冲宽度参数，控制电磁脉冲阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。压差脉冲控制仪是通过接受对应的差压变送器的信号，与本控制仪预先设定的参数进行比较，并有相应的控制输出，实现袋式除尘器自动清灰的一种控制仪器。设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后可以定压差清灰。