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发布时间:2020-04-30 09:34:00 作者:智工电子
脉冲控制仪损坏因素由于在脉冲阀两端得到的电压是控制仪输出电压与大功率管压降的差,所以分析控制仪的电路设计参数,判断能否在输出侧得到稳定的DC 24V就非常重要了。它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。脉冲控制仪接上电源,V1电压指示灯不亮或偏暗(V1为DC24V,由三端稳压器7824输出),若断开负载后,V1迅速恢复正常,说明V1负载发生短路,很可能是个别元件损坏,应逐一检查,如断开负载后,V1仍不正常应检查三端式稳压电路是否正常,如已经损坏应及时更换。
脉冲控制仪通过设定的脉冲宽度和脉冲间隔的输出信号来控制脉冲控制仪的电磁脉冲阀对进行循环的过滤和喷吹清灰工作,脉冲控制仪的CPU通过用输入的程序和任务指令进行循环的扫描工作,每个周期主要是内部工作过程可以分为:
一,输入过程
当脉冲控制仪开始工作时,要先读取用户输入点的值,然后脉冲控制仪的将输入值保存到脉冲控制仪寄存器中。在程序执行过程中,寄存器的内容也不会发生变化,只有在下一个周期的输入处理阶段才能被读入信息,这要求输入脉冲宽度足够长,才能被响应。
二,执行程序过程
在程序执行过程中,脉冲控制仪会按用户输入的指令执行,脉冲控制仪从寄存器中读出用户的输入点值,开始从程序的头一条指令执行到***一条指令结束,把程序执行的结果存入到输出寄存器中。在处理请求信息过程中也就是循环周期的的处理阶段,脉冲控制仪的CPU开始处理接收到的信息。根据工况(温度、压差、风量、粉尘特性)的变化和各箱体的差压值,采用模糊识别的算法达到真正全智能的清灰(变脉宽、间隔、周期、喷吹压力、阀门清灰组合、箱体清灰组等),因此对除尘工艺不十分了解的人员也可进行操作。在次过程中CPU可以执行自我诊断测试,检查脉冲控制仪硬件、输入、输出的状态、用户存储器信号等是否运行正确。
三,输出过程
脉冲控制仪程序执行周期结束时,脉冲控制仪的CPU把存在输出寄存器中的数据输出给数字量输出端点,更新输出状态。值为99分钟)按功能键,使周期指示灯亮,用上下键直接调节到所需时间即可10、手进操作功能:按手进键,控制仪进入下一路的循环工作。***脉冲控制仪进入下一个循环周期,重新执行输入采样阶段,如果程序中使用中断,程序就会进入中断程序,执行完中断程序后再接着执行脉冲控制仪的程序。
影响脉冲控制仪工作性能的原因有很多种,包括喷吹压力、周期、时间等等,下面我们就来简单的了解一下吧。
(1)喷吹压力:清灰时压缩空气喷吹压力越大,喷吹到滤袋内的压缩空气和诱导的空气量越多,所形成的反吹风速越大,清灰效果就越好,通常要求喷吹压力为0.4-0.7兆帕。运行状态:控制仪满足开机条件后即进入运行状态,数码管显示时间的***,发光二极管显示各路输出点的状态。在低压喷吹脉冲袋式除尘器中由于采用直通的脉冲阀,喷吹压力可降到0.2~O.3兆帕,除尘效率仍在99%以上,膜片和滤袋的寿命延长,维修工作量减少。
(2)喷吹周期(脉冲周期);喷吹周期的长短直接影响到除尘器的阻力。当入口粉尘浓度高、过滤风速大时,可以缩短喷吹周期。为了减少压缩空气耗量和减少膜片、滤袋的磨损,在除尘器阻力允许的条件下,应尽量延长喷吹周期。
(3)喷吹时间(脉冲宽度):压缩空气每次喷吹的时间长,喷入滤带内的压缩空气量较多,清灰效果就要好一些。但是喷吹时间增长到一定值后,清灰效果的变化(除尘器阻力降低)很少,而压缩空气耗量成倍地增加。
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